Picadora de Forraje Tasa 0% Interés

Información del producto

Características

Estado

Nueva

Marca

Gomselmash

HP

450

Descripción

Complejo de forraje de alto rendimiento FS80-2 El FS80-2 está destinado para el picado de maíz en cualquier estado de madurez del grano y de otros cultivos de tallo alto, también para la recolección de pasturas en hilera con su picado y la carga al transporte. Las soluciones constructivas utilizadas, el motor de alta confiabilidad de 450 HP, las partes de un alto nivel técnico, determinan el funcionamiento estable del complejo en las más difíciles condiciones asegurando un alto nivel de calidad del picado. Amplio uso de los sistemas hidráulicos garantiza una alta confiabilidad tecnológica.   Varias regulaciones operativas de órganos del funcionamiento se realizan desde la cabina del operador, lo que disminuye las pérdidas del tiempo. En la construcción de la máquina se encuentran utilizados tales sistemas hidráulicos como el comando del aparato alimentador con el sistema de regulación del tamaño de picado paulatina desde el puesto del operador, el sistema hidráulico del movimiento, de los órganos de funcionamiento y de la dirección. El cabezal rotativo cumple con el corte parejo y limpio de los cultivos de maíz u otros. Los tallos se llevan hacia el aparato alimentador por la parte inferior del cabezal, que permite evitar completamente las pérdidas de mazorca dejando la máquina atrás un campo de limpieza ideal. El recolector se encuentra equipado con el sistema del copiado del terreno lateral longitudinal y en conjunto con el mando hidráulico del movimiento que permite variar la velocidad de una manera suave, garantiza la recolección limpia de inclusivamente hileras desparejas y desconcentradas. El motor Mercedes Benz V8 desarolla fácilmente la potencia necesaria con el mínimo gasto de combustible. El inyección bajo el comando electrónico asegura los óptimos parámetros del funcionamiento y del ahorro de combustible. El nivel de toxicidad de escape corresponde a las normas de Euro-3. El diseño de los capot proporciona un libre acceso para realizar el mantenimiento en el sector del motor. La limpieza de radiadores se efectúa con ayuda del sistema neumático con dos recipientes de aire con el volumen de 80 litros.     La cabina con el asiento acompañante posee de una visibilidad panorámica de todo el sector del funcionamiento y proporciona una seguridad contra el frío, el calor, la vibración, el ruido y el polvo. La misma está equipada con un equipo de aire acondicionado (frío-calor) y cámara frigorífica. La columna de dirección tiene el sistema de regulaciones para su fácil acomodación a los parámetros del operador. La botonera de la consola de comando garantiza la operación desde la cabina de tales sistemas como el aparato alimentador, el sistema de seguridad, el sistema de afilado de cuchillas y ajuste de la contra cuchilla, permite realizar regulaciones de revoluciones del motor, del tamaño de picado y el manejo del siloducto. La información completa sobre el estado y el funcionamiento de todos los sistemas del complejo viene a la consola del control. Los controles advierten de los puntos críticos ayudando evitar fallos. En el “jostick” de comando se encuentran todas las funciones del comando operativo, tales como el manejo de velocidad y el cambio de la dirección del movimiento, el comando del giro de siloducto y del movimiento de la visera del mismo, el levantamiento/la bajada del cabezal.     40 cuchillas tienen la ubicación en 4 líneas en el rotor picador con el ángulo correspondiente respectivamente a la contra cuchilla, para cumplir con el corte diagonal preciso que ayuda a ahorrar la energía. A cuenta de poseer las cuchillas los ángulos agudos de inclinación, las mismas atraen el material de los lados al centro del rotor disminuyendo la fricción contra las paredes del tracto tecnológico y en consecuencia, el esfuerzo sobre los rodamientos. Durante el picado de maíz con el grano maduro entra en acción el quebrador de granos que asegura la confección del ensilaje de alta calidad. El expulsor permite mantener un alto ritmo de trabajo asegurando la compactación del material en el transporte. Ello ayuda a utilizar a lo máximo el volumen de transporte disminuyendo la cantidad de viajes del vehículo. El siloducto con el ángulo de giro de 200° permite evitar excesivas maniobras. Las partes cambiables del mismo es una reserva más para disminuir las pérdidas en el proceso del uso de la máquina.